Укладка ламината по диагонали своими руками — расчет, подготовка, настил и видео по работе

Общая технология работы с ламинатом не отличается особой сложностью и не вызывает серьезные проблемы у новичков, и людей без опыта подобных работ. Основная сложность возникает тогда, когда требуется отойти от стандартных условий и уложить покрытие в ином виде.

К таким случаям относится укладка ламината по диагонали, когда отделочный материал настилается под определенным углом, что вызывает массу вопросов, в особенности у “домашних” мастеров.

Особенности данного способа укладки

Фото: Сравнение настила ламината по прямой и диагонали

При настиле по диагонали расход материала увеличивается на 15-30%

Традиционные способы работы с ламинатом являются универсальными решениями, когда не требуется визуальная корректировка объемов помещения, смещение акцентов на область пола, скрытие каких-то неровностей и огрех в интерьере.

С их помощью можно добиться вменяемого эффекта, когда расположение панелей совпадает с направлением естественного освещения. Но это идеальный случай, который не всегда удается воплотить на практике.

Диагональная укладка не так универсальная и имеет свои плюсы и минусы, которые при должном умении можно удачно применить для типовых помещений и комнат в частном секторе жилья.

Среди основных достоинств подобной технологии укладки можно выделить следующие моменты:

  • Расположение оконных проемов не всегда соответствует типовым стандартам, что откладывает свои коррективы по работе с ламинатом. Диагональ помогает сместить или положить материал так, чтобы свет падал в нужно направлении;
  • Сильные неровности стен или их не параллельность друг другу. Настил вдоль комнаты только усилит эффект неровностей за счет правильной ориентации панелей. Диагональный способ расположения ламината способен нивелировать небольшие неровности, благодаря выбору нужного угла укладки и правильной текстуры материала;
  • Небольшие или слишком тесные помещения. Ламинат по диагонали позволяет визуально расширить и “растянуть” помещение, сместив акцент с правильных форм на не совсем стандартную укладку, при этом подчеркнув выгодное дизайнерское решение и своеобразность помещения.

Среди минусов можно отметить некоторые сложности работы и общий перерасход материала. То есть без наличия определенных навыков в отделке или же людям желающим сэкономить на общей стоимости работ, не следует прибегать к подобным способам.

Лучше обойтись проверенными решениями, которые практически исключаются какие-либо сложности в расчетах и подготовке материала к непосредственной укладке на поверхность.

Как произвести расчет материала?

Фото: Общее количество ламината и обрезков при укладке

Схема, иллюстрирующая количество панелей и обрезков при настиле по диагонали

Проведение расчета необходимого количества материала при стандартном способе настила не вызывает особых трудностей – требуется знать площадь помещения, в котором будет производиться укладка и площадь одной панели/упаковки ламината. Далее общая площадь помещения делится на площадь одной панели/упаковки и получается минимально необходимое количество материала.

При диагональном расположении все обстоит несколько иначе. Если быть точнее то, отрез под определенным углом потребуется для каждой крайней панели в ряду, а не через ряд, как при продольном или поперечном способе настила.

Данное условие и приведет к сравнительно повышенному расходу. Дополнительно сюда можно включить издержки на повреждении панелей в ходе подгонки и монтажа. В итоге получается, что количество материала может быть выше на 20-30 %, чем при классических способах.

В некоторых случаях это вполне так, но мы предлагаем не полагаться на “авось”, а провести реальные расчет ламината по требуемым параметрам. Для этого потребуется воспользоваться схемой укладки, которая располагается ниже.

Фото: Схема для расчетов ламината на прямоугольную комнату

Схема укладки, показывающая направление настила ламинатных панелей

На схеме прямоугольное помещение поделено на 3 участка, которые условно показывают три основных этапа укладки. То есть, первым делом, выполняется монтаж панелей на участке AEC, далее ECFB, а уже после на BFD.

В итоге, зная простые геометрические формулы и площадь помещения можно вычислить количество обрезков и необходимое количество ламинатных панелей. То есть, обще количество требуемого материала будет равно сумме площади панелей, уложенных на поверхность и площади обрезков, полученных в ходе работ.

Дальнейшие расчеты будут вестись по следующим формулам, основываясь на том, что укладка будет производиться строго пол углом в 45 градусов и S1 + S2 = 1,42 AC, что в свою очередь равно сумме площадей двух крайних участков.

Для примера рассчитаем необходимый материал для типового помещения длиной в 8 м и шириной в 4 м. Для самих расчетов возьмем ламинат длиной 1 м и шириной 12 см.

  • Площадь помещения: 8 * 4 = 24 м2;
  • Площадь обрезков: (1,42 * 4 * 0,12) = 0,682 м2;
  • Площадь панели: 0,12 * 1 = 0,12 м2;
  • Количество панелей: (24 + 0,682) / 0,12 = 206.

То есть, 206 панелей – это минимально необходимое количество материала, которое не включает в себя поврежденные или бракованные полотна. Этот момент также стоит учитывать, закупая материал.

Для людей не слишком заботящихся об общей стоимости работ можно не проводить ручные расчеты, а воспользоваться калькулятором, который не столь точен, но позволяет получить приемлемый результат. Форму калькулятора можно увидеть чуть выше.

Предварительные действия и подготовка инструмента

Фото: Действия для выравнивания бетонного пола под облицовку

Основные действия при выравнивании бетонной основы перед укладкой

Подготовка поверхность под укладку ламината по диагонали представляет под собой стандартный набор действий, предусматривающий проверку несущего основания на степень отклонения, наличие и оценку сложности повреждений основания, и устранение обнаруженных проблем.

Условно подготовку можно разделить на две группы, соответствующие тому или иному типу основания:

  • Бетонный пол – максимально допустимые перепады высот не должный превышать 3 мм на 2 м2. В иных случаях потребуется заливка тонкослойно стяжки или слоя нивелирующей массы. При обнаружении более серьезных проблем рекомендуется полноценная подготовка несущей основы с дальнейшей заливкой цементно-песчаной стяжки в 8-10 см. Минимальный срок с момента подготовки – 7 суток для самовыравнивающейся смеси или 25-28 суток для бетонной стяжки;
  • Фото: Выравнивание деревянной основы при помощи фанеры и циклевки

    Два способа реставрирования деревянного пола

  • Деревянный пол – помимо перепадов и отклонений по высоте, основная проблема деревянных полов кроется в их конструкции, которая должна быть надежной, без видимых и скрытых повреждений. При наличии грибковых и бактериальных поражений древесины требуется заменить все элементы и несущие части конструкции с дальнейшей обработкой антисептиком. На этапе замены можно скорректировать и нивелировать существующие перепады за счет специальных подложек под лаги.

Без устранения существующих проблем дальнейшая отделка и облицовка пола современными материалами не будет иметь смысла, так как ламинат или паркетная доска требуют практически идеально ровной плоскости. Это позволяет гарантированно использовать материал в ходе 5-7 лет без видимых проблем.

Для нивелирования перепадов до 2-3 мм применяется подложка из натуральных или вспененных материалов, которая расстилается по площади пола перед монтажом панелей.

Фото: Основной инструмент для настила ламината

Для настила ламината потребуется электрический лобзик, молоток, угольник, рулетка и принадлежности для подбивки

Непосредственно, перед тем как класть ламинат по диагонали рекомендуется выдержать ламинатные панели в теплом помещении в течение 2-3 суток. Это позволит материалу приобрести “форму” соответствующую температурному режиму и влажности в помещении.

Для подгонки и раскройки ламината можно использовать ножовку по металлу, полотно с мелкими зубьями или электрический лобзик. Разметку удобней производить с использованием угольника, рулетки и карандаша. Монтаж и подбивка панелей осуществляется при помощи киянки и специальной струбцины.

При необходимости можно приобрести недорогой набор монтажных принадлежностей, которые используются 2-3 цикла укладки, после чего утилизируются.

Технология укладки ламината по диагонали

Фото: Сравнение трех видов подложки под напольные покрытия

Различные виды подложек позволят нивелировать небольшие изъяны несущей основы

Технологически процесс работы с ламинатом при диагональном расположении покрытия чем отличается от других видов монтажа подобного материала. Основную трудность, как правило, вызывает алгоритм замеров для крайнего полотна в ряду, который будет описан чуть ниже.

Технологию настила при диагональной укладке можно разделить на следующие моменты:

  1. Подготовка и очистка основы. Выполняется проверка несущего основания на техническое соответствие. При перепадах свыше 3 мм на 2 м2 осуществляется устранения неровностей на поверхности пола. При необходимости выполняется очистка поверхности от наплывов цемента, масляных пятен, краски, абразивных частиц и загрязнений;
  2. Фото: Подготовка основы перед настилом покрытия

    После уборки можно обработать поверхность антисептиком или грунтовочным составом

  3. Подгонка и укладка подложки. Производится раскладка подложки по поверхности пола. При необходимости совершается подрезка полотна по длине. Стыки между соседними полотнами проклеиваются при помощи бумажного скотча. При желании под подложку укладывается полиэтиленовая пленка, которая будет играть роль изоляционного материала;
  4. Фото: Раскладка подложки перед облицовкой пола

    Подложка расстилается по длине помещения без нахлестка

  5. Укладка первого полотна. У разных производителей и мастеров встречаются различные рекомендации по монтажу первого полотна. В основном – это укладка от угла или от первого цельного полотна. Мы рекомендуем использовать первый случай, когда монтаж начинается с подгонки угла;
  6. Фото: Разметка и отрез первого полотна ламината

    Полотно для угла размечается с краю цельной ламинатной ламели

  7. Алгоритм разметки. Для осуществления разметки желательно использовать строительный угольник, который позволит точно отмерить угол в 45 градусов. Для нанесения разметки используется обычный простой карандаш. Обрезка панели осуществляется при помощи электрического лобзика. Подготовка панели в угол выполняется на цельном полотне путем отметки нужных углов от стартовой отметки;
  8. Фото: Разметка и настил последующих полотен ламината

    Для разметки последующих полотен потребуется измерить наибольшее расстояние по внешней грани предыдущей ламели

  9. Разметка и подгонка последующих полотен. После подготовки и подрезки полотна, которое располагается в углу, измеряется его наибольшее расстояние по внешней грани. Это расстояние откладывается на следующей панели и отпиливается под углом в 45 градусов. Далее процесс повторяется;
  10. Фото: Подрезка и настил последней ламели

    В длинном ряду подрезка материала под углом осуществляется только с одного краю

  11. Разметка длинного ряда. Для рядов, когда цельное полотно обрезается под углом только с одной стороны, рекомендуется осуществлять нужный замер только после подгонки первого полотна. К примеру, выполняется подгонка первого панели ламината, далее укладывается необходимое количество цельных полотен и только после этого измеряется необходимое расстояние для крайней панели в ряду.

В процессе укладки следует помнить о температурном зазоре, который должен составлять 1-1,2 см. Для этого можно использовать специальные монтажные клинья или остатки ламината. При монтаже панелей не рекомендуется использовать обычный молоток или другой инструмент способный повредить паз панелей.

Перед укладкой ламината по диагонали своими руками рекомендуем ознакомиться с видео, в котором наглядно демонстрируется монтаж первого полотна, разметку и обрезку полотен.